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05
2023
-
06
修訂3-山東森鹿皮業(yè)有限公司風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告 - 正式版202305
山東森鹿皮業(yè)有限公司成立于2020年8月，注冊資本1710萬元，注冊地址山東省威海市文登區(qū)環(huán)山辦萬得路2號(hào)，法定代表人張錦衛(wèi)，屬于有限責(zé)任公司(自然人投資或控股)，經(jīng)營范圍：皮面革、油柔革、裝飾布制造；備案范圍內(nèi)的貨物進(jìn)出口。
山東森鹿皮業(yè)有限公司
突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告
山東森鹿皮業(yè)有限公司
2023年4月
山東森鹿皮業(yè)有限公司 突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告
山東森鹿皮業(yè)有限公司成立于2020年8月，注冊資本1710萬元，注冊地址山東省威海市文登區(qū)環(huán)山辦萬得路2號(hào)，法定代表人張錦衛(wèi)，屬于有限責(zé)任公司(自然人投資或控股)，經(jīng)營范圍：皮面革、油柔革、裝飾布制造；備案范圍內(nèi)的貨物進(jìn)出口。
山東森鹿皮業(yè)有限公司前身為文登市制革廠，始建于1953年，1993年7月26日組建成立文登市森鹿制革有限公司，2020年8月19日成立山東森鹿皮業(yè)有限公司，承接原文登森鹿制革有限公司的資產(chǎn)和債務(wù)并繼續(xù)開展原來的業(yè)務(wù)。2007年該公司主要生產(chǎn)車間由文登區(qū)米山路173號(hào)原址搬遷至環(huán)山工業(yè)園新廠區(qū)，其中濕線加工車間位于廠區(qū)北部，干線生產(chǎn)車間位于廠區(qū)南部，為了提高生產(chǎn)車間利用效率，2019年12月公司投資10000萬元實(shí)施皮革干線生產(chǎn)車間搬遷改造項(xiàng)目，將干線生產(chǎn)車間由廠區(qū)南部搬遷至廠區(qū)北部，并對部分生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行更新改造。根據(jù)《山東省重金屬污染防治三年規(guī)劃（2018年至2020年）》的工作部署和要求，為實(shí)現(xiàn)重金屬減排工作，公司于2020年3月在原有含鉻廢水處理設(shè)施的基礎(chǔ)上，投資120萬元實(shí)施含鉻廢液循環(huán)利用技術(shù)改造項(xiàng)目，通過對含鉻廢液進(jìn)一步深度凈化處理和生產(chǎn)工藝改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)部分高濃度含鉻廢水處理后循環(huán)利用。針對皮革干線生產(chǎn)車間和污水處理站的廢氣設(shè)施老舊情況，公司于2020年3月投資490萬元，采用活性炭吸附脫附催化燃燒工藝新建皮革干線生產(chǎn)車間有機(jī)廢氣處理設(shè)施，采用噴淋除臭工藝新建一套污水處理站廢氣處理設(shè)施，替換現(xiàn)有相關(guān)工序的廢氣處理設(shè)施，公司于2021年7月進(jìn)行污水處理站改造升級(jí)，提高污水處理能力?，F(xiàn)有員工300人，技術(shù)管理人員12人，安全管理人員6人。
本報(bào)告對企業(yè)進(jìn)行環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。評(píng)估對象為公司在主要生產(chǎn)系統(tǒng)、貯存系統(tǒng)、環(huán)保設(shè)施及輔助設(shè)施或污染物排放等過程中涉及的突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)及可能引發(fā)突發(fā)環(huán)境事件的化學(xué)物質(zhì)（包括生產(chǎn)原料、產(chǎn)品、輔助生產(chǎn)物料、“三廢”污染物等）。
根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定要求，山東森鹿皮業(yè)有限公司組織各部門負(fù)責(zé)人及工程技術(shù)人員對公司環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行了現(xiàn)場審核和評(píng)分，在此基礎(chǔ)上，編制完成突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告。
本評(píng)估報(bào)告通過系統(tǒng)的分析和測算，識(shí)別企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)裝置，確定企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源，計(jì)算對外環(huán)境敏感點(diǎn)影響后果，評(píng)估企業(yè)現(xiàn)有防控能力和水平，并提出切實(shí)可行的降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的措施和工作思路，提高企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)防控和隱患排查治理水平。
本評(píng)估報(bào)告作為企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防范的基礎(chǔ)文件，為環(huán)境應(yīng)急預(yù)案編制、環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理和工程上的改進(jìn)提供依據(jù)，提高企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案編制水平。
按照“以人為本”的宗旨，合理保障人民群眾的身體健康和環(huán)境安全，嚴(yán)格規(guī)范企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估行為，提高突發(fā)環(huán)境事件防控能力，全面落實(shí)企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控主體，并遵循以下原則開展環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作：
環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估編制應(yīng)體現(xiàn)科學(xué)性、規(guī)范性、客觀性和真實(shí)性的原則。
環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估過程中應(yīng)貫徹執(zhí)行我國環(huán)保相關(guān)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、政策，分析企業(yè)自身環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)狀況，明確環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施。
《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》（中華人民共和國主席令第9號(hào)，2015年1月1日實(shí)施）
《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》（中華人民共和國主席令第69號(hào)，2007年11月1日實(shí)施）
《中華人民共和國水污染防治法》(2017年6月27日第二次修正)
《中華人民共和國大氣污染防治法》（2018年10月26日第二次修正)
《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（2016年11月7日實(shí)施）
《企業(yè)事業(yè)單位突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案備案管理辦法（試行）》(環(huán)發(fā)[2015]4號(hào)，2015年1月8日實(shí)施)
《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄(2015版)》
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第591號(hào)，根據(jù)2013年12月7日國務(wù)院令第645號(hào)修訂，2011年12月1日實(shí)施)
《國家危險(xiǎn)廢物名錄（2019修訂）》
《突發(fā)環(huán)境事件信息報(bào)告辦法》(中華人民共和國環(huán)保部令第17號(hào)，2011年5月1日施行)
《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急管理辦法》（中華人民共和國環(huán)保部令第34號(hào)，2015年6月5日施行）
《威海市生態(tài)環(huán)境局突發(fā)環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案》
《文登市突發(fā)事件總體應(yīng)急預(yù)案》
《文登市突發(fā)性環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案》（文政辦發(fā)〔2009〕59號(hào)）
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技術(shù)指南
《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南(試行)》(環(huán)辦[2014]34號(hào))
《突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》(HJ 589-2010)
《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T 169-2018)
《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件分級(jí)方法》（HJ941-2018）
（3）標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2018)
《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 31962-2015)
《中華人民共和國地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）
《中華人民共和國地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-1993）
《中華人民共和國環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）
《山東省污水排放口環(huán)境信息公開技術(shù)規(guī)范》（DB37/T22463-2014）
《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）
《揮發(fā)性有機(jī)物排放標(biāo)準(zhǔn)第7部分：其他行業(yè)》（DB37/2801.7-2019）
《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14544-1993）
《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB 37822-2019）
《一般工業(yè)固廢貯存、處置場污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2001）
《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）(2013年修訂)
（4）其他文件
其他相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)。
2.3 企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估程序
企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估程序見圖2.3-1。
圖2.3-1 企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分流程示意圖
3.資料準(zhǔn)備與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
山東森鹿皮業(yè)有限公司成立于2020年8月，注冊資本1710萬元，注冊地址山東省威海市文登區(qū)環(huán)山辦萬得路2號(hào)，法定代表人張錦衛(wèi)，屬于有限責(zé)任公司(自然人投資或控股)，經(jīng)營范圍：皮面革、油柔革、裝飾布制造；備案范圍內(nèi)的貨物進(jìn)出口。
山東森鹿皮業(yè)有限公司前身為文登市制革廠，始建于1953年，1993年7月26日組建成立文登市森鹿制革有限公司，2020年8月19日成立山東森鹿皮業(yè)有限公司，承接原文登森鹿制革有限公司的資產(chǎn)和債務(wù)并繼續(xù)開展原來的業(yè)務(wù)。2007年該公司主要生產(chǎn)車間由文登區(qū)米山路173號(hào)原址搬遷至環(huán)山工業(yè)園新廠區(qū)，其中濕線加工車間位于廠區(qū)北部，干線生產(chǎn)車間位于廠區(qū)南部，為了提高生產(chǎn)車間利用效率，2019年12月公司投資10000萬元實(shí)施皮革干線生產(chǎn)車間搬遷改造項(xiàng)目，將干線生產(chǎn)車間由廠區(qū)南部搬遷至廠區(qū)北部，并對部分生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行更新改造。根據(jù)《山東省重金屬污染防治三年規(guī)劃（2018年至2020年）》的工作部署和要求，為實(shí)現(xiàn)重金屬減排工作，公司于2020年3月在原有含鉻廢水處理設(shè)施的基礎(chǔ)上，投資120萬元實(shí)施含鉻廢液循環(huán)利用技術(shù)改造項(xiàng)目，通過對含鉻廢液進(jìn)一步深度凈化處理和生產(chǎn)工藝改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)部分高濃度含鉻廢水處理后循環(huán)利用。針對皮革干線生產(chǎn)車間和污水處理站的廢氣設(shè)施老舊情況，公司于2020年3月投資490萬元，采用活性炭吸附脫附催化燃燒工藝新建皮革干線生產(chǎn)車間有機(jī)廢氣處理設(shè)施，采用噴淋除臭工藝新建一套污水處理站廢氣處理設(shè)施，替換現(xiàn)有相關(guān)工序的廢氣處理設(shè)施，公司于2021年7月進(jìn)行污水處理站改造升級(jí)，提高污水處理能力。公司信息一覽表如下：
表3.1-1企業(yè)信息一覽表
|
山東森鹿皮業(yè)有限公司 |
統(tǒng)一社會(huì)信用代碼 |
91371081MA3TRP4342 |
|
|
法定代表人 |
張錦衛(wèi) |
建廠時(shí)間 |
1993年7月26日 |
|
中心經(jīng)度 |
E: 121.585092° |
中心緯度 |
N: 37.095278° |
|
單位地址 |
山東省威海市文登區(qū)環(huán)山辦萬得路2號(hào) |
||
|
所屬行業(yè)類別 |
C1910皮革鞣制加工 |
廠區(qū)面積 |
25 hm2 |
|
最新改擴(kuò)建情況 |
2021年7月企業(yè)對污水處理站進(jìn)行了改造。 |
||
|
從業(yè)人數(shù) |
300 |
企業(yè)規(guī)模 |
中型 |
|
企業(yè)主要聯(lián)系人 |
劉建江 |
聯(lián)系電話 |
15166316018 |
項(xiàng)目原輔材料及能源、水資源消耗情況見表3.1-2
表3.1-2項(xiàng)目原輔材料及能源、水資源消耗情況
|
序號(hào) |
名稱 |
單位 |
年耗量 |
儲(chǔ)存量 |
應(yīng)用工序 |
儲(chǔ)/運(yùn)方式 |
|
1 |
原料 |
|
|
|
|
|
|
1.1 |
牛原皮 |
萬張/a |
180 |
15 |
生產(chǎn)工藝各工序 |
原料庫/汽運(yùn) |
|
2 |
輔助材料 |
|
|
|
|
|
|
2.1 |
Ca(OH)2（氫氧化鈣） |
t/a |
3076 |
10 |
脫毛、浸灰 |
庫房/汽運(yùn) |
|
2.2 |
Na2S（硫化堿） |
t/a |
636 |
8 |
脫毛、浸灰 |
庫房/汽運(yùn) |
|
2.3 |
鉻粉（三價(jià)鉻鹽） |
t/a |
1654 |
10 |
鞣制、染色 |
庫房/汽運(yùn) |
|
2.4 |
水性涂料 |
t/a |
450 |
8 |
涂飾 |
庫房/汽運(yùn) |
|
2.5 |
加脂劑 (亞硫酸化皮革加脂劑) |
t/a |
600 |
10 |
染色 |
庫房/汽運(yùn) |
|
2.6 |
環(huán)保染料 |
t/a |
1187 |
120 |
染色、涂飾 |
庫房/汽運(yùn) |
|
2.7 |
Na2CO3（碳酸鈉） |
t/a |
277 |
2 |
浸水 |
庫房/汽運(yùn) |
|
2.8 |
NaCl（氯化鈉） |
t/a |
3000 |
50 |
浸酸、鞣制 |
庫房/汽運(yùn) |
|
2.9 |
NH4Cl（氯化銨） |
t/a |
711 |
10 |
脫堿 |
庫房/汽運(yùn) |
|
2.10 |
HCOOH（甲酸） |
t/a |
470 |
2 |
鞣制 |
庫房/汽運(yùn) |
|
2.11 |
H2SO4（硫酸） |
t/a |
313 |
2 |
浸酸、鞣制 |
儲(chǔ)罐/汽運(yùn) |
|
2.12 |
HCOONa（甲酸鈉） |
t/a |
456 |
8 |
鞣制 |
庫房/汽運(yùn) |
|
2.13 |
NaHCO3（碳酸氫鈉） |
t/a |
1259 |
20 |
鞣制 |
庫房/汽運(yùn) |
|
2.14 |
酶制劑（多種蛋白酶） |
t/a |
234 |
20 |
脫堿 |
庫房/汽運(yùn) |
|
2.15 |
污水處理藥劑 |
t/a |
500 |
50 |
污水處理 |
庫房/汽運(yùn) |
|
3 |
能源與水 |
|
|
|
|
|
|
3.1 |
電 |
104KW/a |
1200 |
|
生產(chǎn)、生活 |
威海電網(wǎng) |
|
3.2 |
新鮮水 |
m3/a |
2643630 |
|
生產(chǎn)、生活 |
米山水庫 |
|
3.3 |
蒸汽 |
t/a |
55103 |
|
生產(chǎn)、生活 |
城市集中供熱 |
3.1.2.1地理位置
山東森鹿皮業(yè)有限公司位于山東省威海市文登區(qū)環(huán)山辦萬得路2號(hào)，廠址南臨環(huán)興路、西鄰萬得路、北鄰森鹿路、東鄰廣潤金屬等企業(yè)。環(huán)山街道辦事處地處膠東半島東端位于文登市中心地帶，是全市的經(jīng)濟(jì)、文化中心?？偯娣e34平方公里，辦事處地理位置優(yōu)越，交通條件便利。距青島港180公里，距煙臺(tái)港90公里，距威海機(jī)場僅15公里。境內(nèi)道路四通八達(dá)。公司地理位置見下圖3.1-1。
圖3.1-1 山東森鹿皮業(yè)有限公司地理位置示意圖
3.1.2.2地形地貌
文登市位于新華夏系第二隆起的東部，文、榮隆起的中心部位。由于長期隆起，缺失中元古——中生界侏羅紀(jì)地層?？偟奶攸c(diǎn)是：地質(zhì)簡單，巖漿巖分布廣泛，構(gòu)造不太發(fā)育。地層以下元古界膠東巖群第二巖組變質(zhì)巖系為主，第四紀(jì)堆積物遍布全境，有沖積、洪積、殘坡積和海積等類型。境內(nèi)以山地丘陵為主，山地占總面積的19.0%，丘陵占58.4%，平原占22.6%。全市有大小山脈2700余座，西部昆崳山脈是膠東屋脊，為西部南北分水嶺，主峰泰礴頂高923m；東部有鳳臺(tái)頂、老驢山、鄒山、老青山等，為東界分水嶺。地勢南低北高，東西高，中間低。平原沿河谷兩岸及濱海地區(qū)呈帶狀展布，以葛家、澤頭、宋村等地較多。
廠區(qū)地貌單元屬于剝蝕丘陵類型。場區(qū)地層自上而下分為第四系雜填土、粉質(zhì)粘土、粘土、細(xì)砂、粗砂、強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。地震烈度為5度。
3.1.2.3氣候類型
文登市地處北溫帶，屬大陸性季風(fēng)氣候。四季分明，春季風(fēng)大雨少，空氣干燥；夏季最短，盛行從海洋吹來的暖濕夏季風(fēng)；秋季屬于夏冬季風(fēng)轉(zhuǎn)換期，時(shí)有連綿雨；冬季較長，雪大寒冷。多年均日照2469.6h，多年均氣溫11.2℃，多年無霜期191d，多年平均降水量812.1mm。全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)，冬季以北—西北風(fēng)主，夏季以南—西南風(fēng)為主。多年平均風(fēng)速為3.1m/s，沿海地區(qū)略大于內(nèi)陸地區(qū)，風(fēng)速最大月多出現(xiàn)在四月，風(fēng)速最小月多出現(xiàn)在九月。最大凍土深度0.5m
3.1.2.4水文條件
境內(nèi)主要河流有母豬河、青龍河、昌陽河等。母豬河為境內(nèi)第一大河，發(fā)源于昆崳山、正棋山等山脈，全長65km，流域面積1278km2，多年平均徑流量3.74×108m3，注入市域南部五壘島灣。
廠區(qū)主要納污河流為東母豬河。該河發(fā)源于正棋山，自東北向西南流經(jīng)文登營、市區(qū)、項(xiàng)目區(qū)等，在下游魏家莊北與西母豬河匯合，經(jīng)道口、南橋、虎口山入五壘島灣。廠址北距東母豬河50m。
區(qū)域地下水類型分為基巖裂隙潛水和第四系沉積層孔隙潛水。依據(jù)巖石性質(zhì)和含水特征，含水層由新至老分為三層：一是第四系沖積洪積層中的地下水；二是第四系海相沉積層中的地下水；三是元古代變質(zhì)巖層中的地下水。地貌、構(gòu)造、巖性及氣候等因素，控制著地下水的埋深、儲(chǔ)存和運(yùn)動(dòng)規(guī)律?；鶐r裂隙水賦存于花崗巖風(fēng)化裂隙中，一般埋藏較深，約3m～8m，裂隙發(fā)育深度一般小于25m，單井涌水量一般小于100m3/d，水質(zhì)較好，為礦化度小于0.5g/L的碳酸鹽型水；第四系沉積層孔隙水為淺層潛水，含水巖組為中、粗砂層，由于砂層較薄，含水層富水性差，一般埋藏較淺，為0.5m～3m，單井出水量一般小于50m3/d，為礦化度小于1.0g/L的碳酸鹽型水，年內(nèi)水位變化較大，旱澇不均，一般枯水期水位8～10m、豐水期水位3～4m。地下水主要受大氣降水補(bǔ)給，降水滲入地下，沿基巖裂隙及第四系松散沉積層的孔隙由高處向低處流動(dòng)，致使地下水不易在山區(qū)蓄積，其運(yùn)動(dòng)變化較大，地下水位年變化幅度為4m～6m。項(xiàng)目區(qū)地下水由東南向西北走向。
3.1.2.5極端天氣情況和自然災(zāi)害情況
文登自然災(zāi)害以旱、澇、冰雹危害最大，其次是大風(fēng)、暴雨、夏秋間的連陰雨。
境內(nèi)旱是主要危險(xiǎn)，尤以春旱危害最大，秋旱次之。春旱主要發(fā)生在3月下旬到5月份，持續(xù)30天左右，最長達(dá)3個(gè)月（1972年）。1952年以來春旱最嚴(yán)重的年份為1958年、1965年、1972年、1986年和1988年。秋旱主要出現(xiàn)9～10月上旬，一般40天左右，較嚴(yán)重年份為1957年、1963年、1965年、1986年和1988年，其中1957年從8月31日到11月30日，3個(gè)月內(nèi)，僅在10月6日降雨22.9 mm。。
公司所在區(qū)域環(huán)境功能區(qū)劃功能一覽表如表3.1-4所示。
表3.1-4 公司所在區(qū)域環(huán)境功能區(qū)劃功能一覽表
|
序號(hào) |
環(huán)境功能區(qū)劃 |
參考規(guī)范 |
級(jí)別 |
|
1 |
環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū) |
《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012） |
二級(jí) |
|
2 |
水環(huán)境功能區(qū) |
《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T14848-2017） |
Ⅲ類 |
|
《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002） |
V類 |
||
|
3 |
聲環(huán)境功能區(qū) |
聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB3096-2008） |
3類 |
3.2周邊環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體情況
3.2.1大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體
企業(yè)周邊5km范圍內(nèi)涉及居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生機(jī)構(gòu)、文化教育機(jī)構(gòu)、行政機(jī)關(guān)、企事業(yè)單位等場所，其中重點(diǎn)大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體如下表所示：
表3.2-1大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體
|
序號(hào) |
方向 |
環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體 |
距離（m） |
人數(shù)（人） |
周邊500m總?cè)藬?shù)（人） |
周邊5km總?cè)藬?shù) |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
1 |
N |
榮昌花園小區(qū) |
498 |
1250 |
1250 |
3250 |
|
2 |
S |
西寨村 |
552 |
600 |
||
|
3 |
N |
西鋪頭村 |
730 |
400 |
||
|
4 |
W |
河圈村 |
930 |
200 |
||
|
6 |
NE |
東鋪頭村 |
1085 |
800 |
3.2.2水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體
本廠區(qū)污水排放口下游10公里范圍內(nèi)不涉及水源保護(hù)區(qū)，不涉及自然保護(hù)區(qū)。
3.3涉及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)情況
本項(xiàng)目使用危險(xiǎn)化學(xué)品主要有甲酸、硫酸、硫化堿、鉻粉、氫氧化鈣，甲酸、硫酸消耗量分別為470t/a、313t/a。廠內(nèi)各設(shè)2m3儲(chǔ)罐1個(gè)，一般情況下儲(chǔ)存2d用量，運(yùn)輸方式為專用酸罐車汽運(yùn)，由本單位去銷售廠家拉貨，硫化堿、鉻粉、氫氧化鈣消耗量分別為636t/a、1654t/a、3076t/a，在廠內(nèi)存儲(chǔ)量分別為8t/a、10t/a、10t/a。綜上所述，廠內(nèi)使用化學(xué)品如下表3.3-1所示。
表3.3-1 公司使用危險(xiǎn)化學(xué)品一覽表
|
最大儲(chǔ)存量(噸) |
使用和儲(chǔ)存位置 |
|
|
甲酸 |
2 |
生產(chǎn)車間、庫房儲(chǔ)罐 |
|
硫酸 |
2 |
生產(chǎn)車間、庫房儲(chǔ)罐 |
|
硫化堿 |
8 |
生產(chǎn)車間、庫房 |
|
鉻粉 |
10 |
生產(chǎn)車間、庫房 |
|
氫氧化鈣 |
10 |
生產(chǎn)車間、庫房 |
本項(xiàng)目打磨工序產(chǎn)生細(xì)碎皮屑，經(jīng)打磨機(jī)上配備的吸塵裝置收集后，通過布袋除塵器處理，處理后的廢氣在車間內(nèi)無組織排放。
噴漿和輥涂工序使用面漿后，經(jīng)烘干揮發(fā)產(chǎn)生含有異味的有機(jī)廢氣，對噴漿機(jī)和輥涂機(jī)采取密閉負(fù)壓抽氣方式收集揮發(fā)氣體，有機(jī)廢氣集中收集后通過“噴淋洗滌塔+活性炭吸附脫附催化燃燒處理設(shè)施”，凈化后廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)和15m 高排氣筒排放，VOCs排放濃度為40mg/m3，排量為7.2 t/a。
污水處理站惡臭污染物集中收集后采用噴淋除臭工藝處理，由43m排氣筒高空排放。
（2）廢水
公司的生活廢水、生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量為1999800t/a，一起進(jìn)入公司的污水處理廠集中處理，處理后達(dá)《制革及毛皮加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 30486—2013）表 2 間接排放標(biāo)準(zhǔn)后，排入文登創(chuàng)業(yè)水務(wù)有限公司污水處理廠進(jìn)一步處理。
（3）固體廢物
一般固體廢物：包括脫毛浸灰工序產(chǎn)生的毛、石灰等及去肉工序產(chǎn)生的脂肪、碎肉、片堿皮工序產(chǎn)生的皮纖維、廢水性涂料桶、廢包裝材料（不包括鉻粉及鉻鞣劑包裝袋）等，根據(jù)生產(chǎn)工藝統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)單張皮所產(chǎn)生的毛、石灰等為12 g/d，產(chǎn)生的脂肪、碎肉為5g/d，產(chǎn)生的皮纖維為4 g/d，企業(yè)年工作300d，因此，脫毛浸灰工序產(chǎn)生的毛、石灰等為6480t/a，去肉工序產(chǎn)生的脂肪、碎肉為2700t/a，片堿皮工序產(chǎn)生的皮纖維為2160t/a，存放于一般固體廢物暫存場所，送垃圾處理場。
危險(xiǎn)廢物：包括含鉻污泥、鉻粉及鉻鞣劑包裝袋、皮革邊角料渣、含鉻粉塵、廢機(jī)油、廢活性炭，根據(jù)企業(yè)提供的資料，項(xiàng)目含鉻污泥產(chǎn)生量為500t/a，鉻粉及鉻鞣劑包裝袋產(chǎn)生量為10t/a，皮革邊角料渣產(chǎn)生量為500t/a，含鉻粉塵產(chǎn)生量為6t/a，廢機(jī)油產(chǎn)生量為2t/a，廢活性炭產(chǎn)生量為3t/a，廢水性涂料桶產(chǎn)生量為20t/a，廢包裝材料（不包括鉻粉及鉻鞣劑包裝袋）廢包裝材料產(chǎn)生量為8t/a，存放于危廢暫存間，委托有危險(xiǎn)廢物處置資質(zhì)的單位定期進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)、處置。
員工的生活垃圾統(tǒng)一存放于帶蓋的垃圾箱內(nèi)，定期運(yùn)至文登區(qū)垃圾處理場集中處理。
3.3.3環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)辨識(shí)
根據(jù)《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)方法》（HJ941-2018）附錄A核實(shí)，本公司涉及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)如下：
表3.3-2 危害環(huán)境的危化品信息
|
分類 |
化學(xué)品 |
CAS號(hào) |
突發(fā)事件案例以及遇水反應(yīng)生成的物質(zhì) |
最大存在量（t） |
臨界量 （t） |
|
|
1 |
易燃液態(tài)物質(zhì) |
甲酸 |
64-18-6 |
b/d |
2 |
10 |
|
2 |
有毒液態(tài)物質(zhì) |
硫酸 |
7664-93-9 |
a，b，c |
2 |
10 |
|
3 |
重金屬及其化合物 |
鉻粉 |
/ |
/ |
10 |
0.25 |
3.4生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污環(huán)節(jié)
公司的主要業(yè)務(wù)為牛皮革加工生產(chǎn)，主要工藝包括濕線加工皮革半成品和皮革干線加工。
1、帶有產(chǎn)污環(huán)節(jié)工藝流程見圖3.4.1。
圖3.4.1 帶有產(chǎn)污環(huán)節(jié)工藝流程
（1）原皮
項(xiàng)目以鹽濕牛皮為原料，原皮進(jìn)廠后進(jìn)行驗(yàn)皮分級(jí)檢驗(yàn)，以確定適合的產(chǎn)品類型。原皮本身帶有腥臭異味（G1）。
（2）浸水
浸水是皮革加工的第一道工序，浸水作用是溶解原皮中的食鹽，降低皮纖維周圍鹽的濃度，使纖維滲透作用加強(qiáng)，水可以進(jìn)入皮纖維內(nèi)部，去除一部分球蛋白，保證鞣制效果。浸水過程主要投加Na2S、Na2CO3等，用溫?zé)崴異炏春土魉矗a(chǎn)生含鹽、油脂、雜毛、可溶性蛋白類廢水（W1）。
（3）脫毛浸灰
向浸水槽中加入一定量的Na2S、Na2CO3、Ca(OH)2等進(jìn)行水洗，便完成脫毛浸灰過程，其目的是進(jìn)一步脫毛，去除毛囊中的軟球蛋白，但對可制成皮革的膠原不產(chǎn)生損害。此過程產(chǎn)生含毛固廢（S1），產(chǎn)生含石灰、硫化物、油脂、可溶性蛋白、毛等廢水（W2）。
（4）去肉
按工藝要求，利用專用設(shè)備對皮里肉面層進(jìn)行剝離，去除脂肪等附肉，同時(shí)對不具備制革作用的邊角進(jìn)行修割。此過程產(chǎn)生含有脂肪碎肉類固廢（S2），產(chǎn)生含硫化物、油脂、懸浮物等廢水（W3）。
（5）片堿皮
片堿皮按產(chǎn)品要求對皮胚進(jìn)行剖層，將皮子分成兩層，分別稱為頭層革和二層革。由于皮子厚度不均等原因，片堿皮過程中產(chǎn)生一部分剖層廢料（S3）；片堿皮過程使用新鮮水而產(chǎn)生少量廢水（W4），污染物濃度相對較低；產(chǎn)生的廢氣（G2）含少量氨。
（6）脫堿
脫堿作用是除去脫毛皮中被皮蛋白吸收的堿，并為軟化調(diào)節(jié)pH值。因蛋白質(zhì)與堿有一定的結(jié)合能力，脫堿操作中必須將其轉(zhuǎn)換為可溶性鹽，脫堿過程必須通過嚴(yán)格控制pH值使皮子在最小膨脹范圍緩和進(jìn)行。按工藝要求，此工序主要投加NH4Cl、酶制劑等，產(chǎn)生的廢水（W5）主要含硫化物、氨氮、氯化鈣等。
（7）浸酸鞣制
浸酸是指用酸和鹽處理皮，主要目的在于達(dá)到適合的pH值以適應(yīng)防腐或鞣制。此工序主要投加NaCl、HCOOH、H2SO4等，調(diào)整pH值為2.7左右。
鞣制方法采用鉻鞣，由鉻鹽與皮纖維反應(yīng)得到的皮纖維可以抵抗細(xì)菌侵蝕和耐高溫，且性能穩(wěn)定。本方法直接使用三價(jià)鉻鹽與皮子反應(yīng)，三價(jià)鉻溶入強(qiáng)酸后，與硫酸根離子、羥基、氯離子等形成陽離子絡(luò)合物，這些絡(luò)合物與皮蛋白質(zhì)的酸性氨基酸的羧基發(fā)生反應(yīng)，從而在皮中得以固定，鞣制過程主要投加鉻粉、HCOONa、NaHCO3等。
鞣制后產(chǎn)生含總鉻、鹽類等酸性廢水（W6）。
（8）削革
鞣制完成后，得到的皮子為藍(lán)濕皮，為順利進(jìn)行削勻處理，通過擠水使皮子含水率在50%左右。根據(jù)產(chǎn)品要求控制產(chǎn)品厚度，通過削除皮內(nèi)纖維層來實(shí)現(xiàn)。本工序產(chǎn)生固廢（S4）主要成份為藍(lán)皮屑。
（9）復(fù)鞣
復(fù)鞣可以改善皮革的觀感質(zhì)量以及皮革的特性，從而提高皮革質(zhì)量水平。復(fù)鞣前需要對藍(lán)皮進(jìn)行水洗，主要投加HCOOH、脫脂劑等，水洗后進(jìn)行復(fù)鞣，主要投加鉻粉、HCOONa、NaHCO3等，完成復(fù)鞣后進(jìn)行中和水洗。此工序產(chǎn)生的廢水（W9）主要含總鉻、脫脂劑等。
（10）染色
染色是將染料固定在皮子上，根據(jù)客戶要求，著色染料有所不同。本工序主要投加染料、加脂劑、HCOOH、鉻粉等，產(chǎn)生的廢水（W10）主要含色度、總鉻、脂類等。
（11）涂飾
晾干完成后進(jìn)入涂飾工序，修邊整飾是第一步，產(chǎn)生的固廢（S5）主要成份含皮革邊角料等。涂飾工序主要使用物料有染料、樹脂等，產(chǎn)生有機(jī)廢氣（G4）。
2、產(chǎn)污環(huán)節(jié)
（1）廢氣
項(xiàng)目產(chǎn)生的大氣污染物環(huán)節(jié)分為生產(chǎn)工藝、污水處理站及生活等。
生產(chǎn)工藝過程主要有原皮處理、脫堿、晾干、涂飾等工序產(chǎn)生的含硫化氫、氨氣、非甲烷總烴等工藝廢氣；污水處理站產(chǎn)生含硫化氫、氨、臭氣類惡臭污染物；職工食堂產(chǎn)生含油煙廢氣。
（2）廢水
項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水分為生產(chǎn)廢水、生活污水及其它廢水。
生產(chǎn)廢水主要來源于生產(chǎn)車間、車間地面沖刷等，廢水顯堿性，主要含pH、COD、BOD5、懸浮物、硫化物、氨氮、動(dòng)植物油、總鉻、氯化物、色度等；生活污水主要來源宿舍、食堂、衛(wèi)生間、洗浴等生活設(shè)施，主要含有COD、BOD5、氨氮、懸浮物、動(dòng)植物油等；其它廢水是指道路沖洗水、車輛沖洗水等，其水質(zhì)含COD、懸浮物等，濃度不高。
（3）噪聲
項(xiàng)目污水處理站及車間內(nèi)風(fēng)機(jī)、水泵、空壓機(jī)等設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生噪聲，其聲源強(qiáng)度75~85 dB(A)。
（4）固體廢物
項(xiàng)目產(chǎn)生固體廢物包括一般固體廢物、危險(xiǎn)廢物和生活垃圾。
一般固體廢物：脫毛浸灰工序產(chǎn)生的毛、石灰等及去肉工序產(chǎn)生的脂肪、碎肉、片堿皮工序產(chǎn)生的皮纖維、廢包裝材料（不包括鉻粉及鉻鞣劑包裝袋）等屬于一般固體廢物，存放于一般固體廢物暫存場所，送至城市垃圾處理場集中處理；
危險(xiǎn)廢物：污水處理過程產(chǎn)生的含鉻污泥、鉻粉及鉻鞣劑包裝袋、皮革邊角料渣等屬于危險(xiǎn)廢物，存放于危險(xiǎn)廢物暫存間，委托有危險(xiǎn)廢物處置資質(zhì)的單位轉(zhuǎn)運(yùn)并處置；
生活垃圾：職工日常工作生活中產(chǎn)生的生活垃圾，集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門送至城市垃圾處理場處理。
1、帶有產(chǎn)污環(huán)節(jié)工藝流程見圖3.4.2。
圖3.4.2 帶有產(chǎn)污環(huán)節(jié)工藝流程
皮革干線加工圍繞著皮革半成品的基質(zhì)修整和噴漿進(jìn)行，具體流程如上圖。其中，晾皮烘干、繃皮、噴漿、熨平、真空工序使用蒸汽或蒸汽加熱水間接加熱，產(chǎn)生的冷凝水部分作為熱水系統(tǒng)的補(bǔ)充水，多余部分作為濕加工生產(chǎn)線的補(bǔ)充水利用，不外排；打磨工序產(chǎn)生細(xì)碎皮屑，經(jīng)吸塵收集和布袋除塵器處理后在車間內(nèi)無組織排放；噴漿和輥涂工序使用面漿后，均產(chǎn)生含有異味的有機(jī)廢氣，集中收集后經(jīng)吸脫附催化燃燒設(shè)施處理；其他工序均產(chǎn)生少量異味氣體，在車間內(nèi)無組織排放；打磨工序收塵處理和修邊工序產(chǎn)生少量碎皮屑；各生產(chǎn)工序均產(chǎn)生機(jī)械運(yùn)行噪聲。
2、產(chǎn)污環(huán)節(jié)
（1）廢氣
①打磨廢氣
打磨工序產(chǎn)生細(xì)碎皮屑，經(jīng)打磨機(jī)上配備的吸塵裝置收集后，通過布袋除塵器處理，處理后的廢氣在車間內(nèi)無組織排放。
②噴漿廢氣
噴漿和輥涂工序使用面漿后，經(jīng)烘干揮發(fā)產(chǎn)生含有異味的有機(jī)廢氣，采取密閉負(fù)壓抽氣方式收集揮發(fā)氣體，并配套建設(shè)噴淋塔+活性炭吸附脫附催化燃燒處理設(shè)施，凈化后廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)由15m高排氣筒排放。
（2）廢水
晾皮烘干、繃皮、噴漿、熨平、真空工序使用蒸汽或蒸汽加熱水間接加熱，產(chǎn)生的冷凝水部分作為熱水系統(tǒng)的補(bǔ)充水，多余部分作為濕加工生產(chǎn)線的補(bǔ)充水利用，不外排。
生產(chǎn)環(huán)節(jié)僅在清潔輥涂機(jī)和噴漿機(jī)等環(huán)節(jié)產(chǎn)生少量清洗廢水，集中收集到公司污水處理站處理后排入文登創(chuàng)業(yè)水務(wù)有限公司污水處理廠進(jìn)一步處理。
（3）噪聲
主要來自機(jī)械運(yùn)行噪聲，其聲源強(qiáng)度75~85 dB(A)。
（4）固體廢物
產(chǎn)生固體廢物包括一般固體廢物、危險(xiǎn)廢物和生活垃圾。
一般固體廢物：噴涂產(chǎn)生的廢水性涂料桶屬于一般固體廢物，存放于一般固廢暫存場所，收集后外售綜合利用。
危險(xiǎn)廢物：污水處理過程產(chǎn)生的廢機(jī)油、含鉻粉塵、皮革邊角料渣、廢活性炭等屬于危險(xiǎn)廢物，存放于危險(xiǎn)廢物暫存間，委托有危險(xiǎn)廢物處置資質(zhì)的單位轉(zhuǎn)運(yùn)并處置；
生活垃圾：職工日常工作生活中產(chǎn)生的生活垃圾，集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門送至城市垃圾處理場處理。
3、產(chǎn)污環(huán)節(jié)及治理措施匯總
項(xiàng)目產(chǎn)污環(huán)節(jié)及治理措施匯總見表2.3.1。
表2.3.1 項(xiàng)目產(chǎn)污環(huán)節(jié)匯總
|
類型 |
來源 |
主要控制因子 |
排放及處理方式 |
|
|
濕線加工皮革半成品 |
廢氣 |
污水處理站；車間原皮處理、脫堿、晾干 |
NH3、H2S、臭氣濃度 |
噴淋除臭處理；無組織排放 |
|
廢水 |
生產(chǎn)車間、地面沖洗廢水 |
pH、COD、BOD5、懸浮物、硫化物、氨氮、動(dòng)植物油、總鉻、氯化物、色度 |
經(jīng)污水處理站處理后進(jìn)入文登創(chuàng)業(yè)水務(wù)集團(tuán) |
|
|
噪聲 |
污水處理站及車間 |
風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備運(yùn)行 |
連續(xù) |
|
|
廢物 |
脫毛浸灰工序 |
毛、石灰等 |
存放于一般固體廢物暫存場所，送垃圾處理場 |
|
|
去肉工序 |
脂肪、碎肉 |
|||
|
片堿皮工序 |
皮纖維 |
|||
|
廠區(qū) |
廢包裝材料（不包括鉻粉及鉻鞣劑包裝袋） |
|||
|
含鉻污泥 |
含鉻污泥 |
危廢庫、委托處置 |
||
|
鉻粉及鉻鞣劑包裝袋 |
鉻粉、鉻鞣劑 |
|||
|
修邊 |
皮革邊角料渣 |
|||
|
皮革干線加工 |
廢氣 |
打磨 |
碎皮屑 |
布袋除塵器處理后無組織排放 |
|
噴漿 |
VOCs |
噴淋塔+活性炭吸附脫附催化燃燒+15m排放 |
||
|
廢水 |
噴漿機(jī)、輥涂機(jī)清洗廢水 |
CODcr、氨氮 |
經(jīng)污水處理站處理后進(jìn)入文登創(chuàng)業(yè)水務(wù)集團(tuán) |
|
|
噪聲 |
機(jī)械運(yùn)行 |
設(shè)備、風(fēng)機(jī)運(yùn)行 |
連續(xù) |
|
|
廢物 |
噴漿 |
廢水性涂料桶 |
外售綜合利用 |
|
|
打磨 |
含鉻粉塵 |
危廢庫、委托處置 |
||
|
修邊 |
皮革邊角料渣 |
|||
|
設(shè)備維護(hù) |
廢機(jī)油 |
|||
|
廢氣處理 |
廢活性炭 |
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職工生活 |
廢水 |
職工生活 |
CODcr、氨氮 |
經(jīng)污水處理站處理后進(jìn)入文登創(chuàng)業(yè)水務(wù)集團(tuán) |
|
廢物 |
職工生活 |
生活垃圾 |
送垃圾處理場 |
3.4.4 生產(chǎn)工藝中含有風(fēng)險(xiǎn)工藝和設(shè)備情況
本公司生產(chǎn)工藝不涉及危險(xiǎn)工藝，不涉及300℃以上高溫工藝，不涉及10MPa以上壓力容器，不涉及GB30000.2-2013確定的易爆物質(zhì)，不涉及GB30000.13-2013確定的遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)和混合物，不涉及《產(chǎn)業(yè)機(jī)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》中有淘汰期限的淘汰類落后生產(chǎn)工藝裝備。
企業(yè)安全生產(chǎn)控制情況見下表。
表3.5-1 公司安全生產(chǎn)控制評(píng)估情況
|
評(píng)估指標(biāo) |
評(píng) 估 依 據(jù) |
企業(yè)情況 |
|---|---|---|
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消防驗(yàn)收 |
消防驗(yàn)收意見為合格，且最近一次消防檢查合格 |
最近消防檢查合格 |
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消防驗(yàn)收意見不合格，或最近一次消防檢查不合格 |
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安全生產(chǎn)許可 |
非危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)，或危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)取得安全生產(chǎn)許可 |
非危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè) |
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危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)未取得安全生產(chǎn)許可 |
||
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危險(xiǎn)化學(xué)品安全評(píng)價(jià) |
開展危險(xiǎn)化學(xué)品安全評(píng)價(jià)；通過安全設(shè)施竣工驗(yàn)收，或無要求 |
2022年開展甲酸、硫酸使用項(xiàng)目安全評(píng)估 |
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未開展危險(xiǎn)化學(xué)品安全評(píng)價(jià)，或未通過安全設(shè)施竣工驗(yàn)收 |
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危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源備案 |
無重大危險(xiǎn)源，或所有危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源均已備案 |
無重大危險(xiǎn)源 |
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有危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源未備案 |
為了加強(qiáng)對風(fēng)險(xiǎn)源的安全管理，預(yù)防危險(xiǎn)事件的發(fā)生，采取如下措施：
1）已建立健全環(huán)境保護(hù)相關(guān)及安全操作規(guī)程、各部門及各類人員安全職責(zé)。
2）定期對安全環(huán)保設(shè)施進(jìn)行維護(hù)，保證靈敏可靠，發(fā)現(xiàn)異常立即報(bào)告和處置。
3）企業(yè)每個(gè)月定期進(jìn)行環(huán)境檢查。為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，建立了環(huán)保檢查制度，以自查為主，互查為輔，以查思想、查制度、查記錄、查隱患為主要內(nèi)容，保障各裝置、設(shè)施、控制指標(biāo)等處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)。
4）對突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急器材的進(jìn)行每三個(gè)月定期檢查，按照相關(guān)管理規(guī)定，抓好器材的維修鑒定工作，確保各類器材和裝置處于良好狀態(tài)，并建立環(huán)境應(yīng)急設(shè)施維護(hù)、更新臺(tái)帳。
5）企業(yè)設(shè)有科學(xué)、嚴(yán)格的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理體系，做到各部門都有專（兼）職人員負(fù)責(zé)。專員定期對各類環(huán)保設(shè)施進(jìn)行維護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)環(huán)境問題和隱患會(huì)立即處理，檢查及處理情況記錄備案。
3.6現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施情況
3.6.1大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施
活性炭吸附脫附催化燃燒裝置設(shè)備采取以下的安全措施，保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。在催化燃燒裝置前后均有阻火除塵系統(tǒng)，設(shè)備頂部設(shè)有泄壓系統(tǒng)。設(shè)備內(nèi)設(shè)置多點(diǎn)溫控點(diǎn)，同時(shí)設(shè)有自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)。設(shè)備設(shè)有風(fēng)機(jī)過載保護(hù)、超溫保護(hù)、防火連鎖保護(hù)。脫附時(shí)當(dāng)控制和監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生錯(cuò)誤或失靈時(shí)，溫度控制儀會(huì)發(fā)生報(bào)警自動(dòng)停止加熱，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開，當(dāng)脫附風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)突然出現(xiàn)故障加熱系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)連鎖，加熱會(huì)自動(dòng)停止，并且補(bǔ)冷系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)打開。當(dāng)炭層出現(xiàn)超高溫時(shí)，采用水噴淋措施防止設(shè)備損壞。
3.6.2水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施
（1）項(xiàng)目甲酸、硫酸儲(chǔ)罐周邊設(shè)有圍堰，污水處理調(diào)節(jié)池、儲(chǔ)水池容積為3000m3，保證能夠接納3d的事故性廢水。池內(nèi)做硬化和防腐防滲處理。
（2）本公司生產(chǎn)廢水、消防廢水、初期雨水、清潔下水均依托廠內(nèi)污水處理站處理，污水總排口設(shè)有截?cái)嘣O(shè)施。
（3）危廢收集和處置：收集的危險(xiǎn)廢物暫存于危廢暫存間，及時(shí)委托有危險(xiǎn)廢物處置資質(zhì)的單位進(jìn)行處置，廠內(nèi)不進(jìn)行儲(chǔ)存。
（1）公司采用24小時(shí)視頻監(jiān)控和人工巡邏的方式進(jìn)行管理。廠區(qū)內(nèi)設(shè)有若干攝像頭，可有效覆蓋整個(gè)廠區(qū)。廠區(qū)配置有報(bào)警固定電話、移動(dòng)電話等基本的通訊設(shè)施。
（2）電信及報(bào)警：廠區(qū)配置有報(bào)警固定電話、移動(dòng)電話等基本的通訊設(shè)施。
3.7現(xiàn)有應(yīng)急物資與裝備、救援隊(duì)伍情況
（1）應(yīng)急和救護(hù)設(shè)備的配置
應(yīng)急辦公室監(jiān)督各部門做好救援物資器材的準(zhǔn)備，準(zhǔn)備各種防護(hù)器材和必要的專用工具，并專人保管，定期檢查維護(hù)，使其處于良好狀態(tài)，重點(diǎn)目標(biāo)設(shè)應(yīng)急救援器材柜，專人保管以備急用。
（2）應(yīng)急和救護(hù)設(shè)備的管理
所有應(yīng)急器材有專人管理，保證完好、有效、隨時(shí)可用。建立應(yīng)急器材臺(tái)帳，記錄所有應(yīng)急設(shè)備、器材的名稱、型號(hào)、數(shù)量、所在位置、檢驗(yàn)日期等。具體應(yīng)急物資及設(shè)施保障見《山東森鹿皮業(yè)有限公司環(huán)境應(yīng)急資源調(diào)查報(bào)告》。
4.可能發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件及其后果情景分析
表4.1-1 國內(nèi)外企業(yè)事故案例
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日期 |
地點(diǎn) |
引發(fā)原因 |
事件損失 |
事件對環(huán)境及人造成的影響 |
|---|---|---|---|---|
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2013年1月3日 |
溫州市宏德利皮革廠 |
合成革和導(dǎo)熱油發(fā)生著火 |
溫州消防部門出動(dòng)45輛消防車、350余名消防官兵和百余名公安民警趕赴現(xiàn)場救援 |
26人受傷，其中6人危重 |
|
2013年5 月4日 |
福建華泰皮革有限公司 |
4號(hào)揉紋車間設(shè)備發(fā)生爆炸 |
車間廠房屋頂坍塌，福鼎消防大隊(duì)調(diào)集77輛消防車、50余人到場處置 |
3人死亡、1 人受傷 |
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2010年10月3日 |
土耳其哈塔伊省皮革廠 |
烘干機(jī)發(fā)生爆炸造成火災(zāi)。 |
事故造成廠房不同程度受損 |
事故造成32人入院治療，4人情況嚴(yán)重。 |
本企業(yè)可能發(fā)生的突發(fā)環(huán)境事件類型見表4.1-1。
表4.1-1 突發(fā)環(huán)境事件情景分析
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場所 |
情景 |
影響類型 |
事件引發(fā)或次生突發(fā)環(huán)境事件 |
|---|---|---|---|
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生產(chǎn)車間、儲(chǔ)罐區(qū) |
甲酸、硫酸充裝、儲(chǔ)存、使用不當(dāng)造成泄漏； |
水體污染 土壤污染 |
1、稀釋水泄漏，可能會(huì)導(dǎo)致土壤污染。 2、稀釋水流入附近地表、地下水，會(huì)造成水體污染。 |
|
明火、違章作業(yè)、設(shè)備故障、靜電等原因造成泄漏?；钒l(fā)生火災(zāi)爆炸 |
水體污染 大氣污染 |
火災(zāi)引發(fā)次生CO、氮化物等，可能污染周邊大氣環(huán)境。 火災(zāi)產(chǎn)生消防廢水污染周邊水體。 |
|
|
生產(chǎn)車間 |
有機(jī)廢氣處理設(shè)備故障導(dǎo)致有機(jī)廢氣超標(biāo)排放 |
大氣污染 土壤污染 |
有機(jī)廢氣超標(biāo)排放進(jìn)入土壤，造成土壤污染 |
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污水處理站 |
停電、污水處理站設(shè)備故障可能導(dǎo)致污水不能及時(shí)處理 |
水體污染 土壤污染 |
污水外流或不達(dá)標(biāo)廢水外流，導(dǎo)致周邊水體和土壤污染。 |
|
廠區(qū) |
違法排污 |
大氣污染 水體污染 土壤污染 |
員工擅自停用污水處理設(shè)置，致污水未經(jīng)處理排入外環(huán)境，對土壤、地下水、大氣造成污染。 企業(yè)直接掩埋固體廢物，可能導(dǎo)致土壤和地下水污染。 |
|
通訊或運(yùn)輸系統(tǒng)故障 |
大氣污染 水體污染 |
通訊和運(yùn)輸系統(tǒng)故障，可能造成廢水或廢氣超標(biāo)排放時(shí)，不能及時(shí)制止，造成污染范圍擴(kuò)大。 |
|
|
各種自然災(zāi)害、極端天氣或不利氣象條件 |
大氣污染 水體污染 |
雨水 暴雨時(shí)可能產(chǎn)生內(nèi)澇，企業(yè)淹水，電器受潮，環(huán)境濕度增大，造成二次事故，表現(xiàn)為：不利氣象條件下，風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)泄漏，由于雨水沖刷，經(jīng)雨水網(wǎng)流出，對周邊受體環(huán)境造成影響。 雷電 如企業(yè)建筑物或設(shè)備遭受雷擊可能造成火災(zāi)、爆炸事故，進(jìn)而引發(fā)消防水經(jīng)雨水管網(wǎng)排出廠外導(dǎo)致次生環(huán)境污染問題。 地震 由于地震造成環(huán)境污染事故主要為地震造成生產(chǎn)裝置或原料儲(chǔ)存裝置損壞，從而引發(fā)水污染、土壤污染或大氣污染。 |
|
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污水管道破損、堵塞 |
水體污染 土壤污染 |
導(dǎo)致污水不能進(jìn)入污水處理站，造成公司內(nèi)土壤和水體污染 |
|
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雨水排放口、污水排放口 |
切換閥門因?yàn)槟昃檬?、閥門無人負(fù)責(zé)，泄漏物、消防水未經(jīng)有效收集處理排放至廠外 |
水體污染 |
可能導(dǎo)致周邊地表水或土壤污染。 |
4.2 突發(fā)環(huán)境事件情景源強(qiáng)分析
（1）甲酸、硫酸泄漏
企業(yè)發(fā)生最嚴(yán)重泄漏事故為甲酸、硫酸泄漏事故，根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）表E.1，甲酸、硫酸最可能泄漏方式為泵體與壓縮機(jī)最大連接管泄漏孔徑為10%，泄漏概率為5*10-4，假定在這一模式下發(fā)生泄漏，泄漏孔徑按照最大值50mm，液體泄露速度采用伯努利方程計(jì)算，即：
式中：
Q——液體泄漏速率（kg/s）；
Ar——裂口流出的面積（m2），1.9×10-3m2（裂口半徑按50mm計(jì)）；
Cd——流量系數(shù)，取0.65；
P1——操作壓力或容器壓力（N/m2），1.4×106；
Pa——外界壓力或大氣壓（N/m2），0.1013×106；
h——裂口之上液位高度（m），1.3m；
ρ1——泄漏液體的密度，0.595g/cm3。
計(jì)算得泄露速度為1.465kg/s。
根據(jù)AFTOX模型模擬液體泄漏，假設(shè)泄漏10min，擴(kuò)散計(jì)算的實(shí)際源強(qiáng)為87900g/min，實(shí)際源強(qiáng)排放時(shí)間為10min，泄漏總量為879kg。如儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏，最大可產(chǎn)生事故水2.25×0.7×0.65×17=17.14m³。
-
本廠區(qū)可能發(fā)生的最嚴(yán)重的事故為易燃易爆液體儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)爆炸，本次模擬儲(chǔ)罐全破裂并發(fā)生火災(zāi)爆炸，根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則》（HJ169-2018）表F.4，本廠區(qū)甲酸在線量為2t<100t，甲酸半致死濃度為15000mg/m³，故本廠區(qū)如發(fā)生甲酸火災(zāi)爆炸事故，釋放有毒物質(zhì)量為泄漏量的10%。即2.25×0.7×0.65×1000×10%=102.38kg。本廠區(qū)硫酸在線量為2t<100t，硫酸半致死濃度為510mg/m³，故本廠區(qū)如發(fā)生硫酸火災(zāi)爆炸事故，釋放有毒物質(zhì)量為泄漏量的10%。即2.25×0.7×0.65×1000×10%=102.38kg。
（2）甲酸、硫酸引發(fā)火災(zāi)爆炸釋放的CO、SO，會(huì)造成環(huán)境污染，同時(shí)影響周邊人員健康。
4.2.3污染治理設(shè)施非正常運(yùn)行的源強(qiáng)分析
（1)污水處置裝置故障
污水處理裝置故障可能造成的最壞結(jié)果是，企業(yè)產(chǎn)生廢水量不能及時(shí)處理，可能造成企業(yè)一天產(chǎn)生廢水無法及時(shí)處理或外排，約為5478.90m³。
（2）危險(xiǎn)廢物管理不當(dāng)
公司危險(xiǎn)廢物管理不當(dāng)，危險(xiǎn)廢物未做好收集、處理，最壞結(jié)果為，廠內(nèi)50kg危險(xiǎn)廢物量全部泄漏，可能對土壤造成污染。
（3）有機(jī)廢氣處理設(shè)備故障
如有機(jī)廢氣處理設(shè)備故障，可能導(dǎo)致企業(yè)廢氣超標(biāo)排放或無組織排放，可能對廠內(nèi)和周邊大氣環(huán)境造成污染。
設(shè)備開停車、檢維修作業(yè)、違法排污、通訊或運(yùn)輸故障、自然災(zāi)害等情況造成廢水量可參考第4.2.3節(jié)污水處置裝置故障源強(qiáng)。
設(shè)備開停車、檢維修作業(yè)、違法排污、通訊或運(yùn)輸故障、自然災(zāi)害等情況造成環(huán)境污染情況不會(huì)超過泄漏事故產(chǎn)生的大氣污染源強(qiáng)。
4.3釋放環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的擴(kuò)散途徑、涉及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施、應(yīng)急資源情況分析
企業(yè)涉及的存在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的物質(zhì)主要為甲酸、硫酸、危險(xiǎn)廢物、廢水、廢氣等。危險(xiǎn)物質(zhì)釋放和擴(kuò)散途徑、防控措施、應(yīng)急措施如表4.3-1所示。
表4.3-1各風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)釋放和擴(kuò)散途徑、防控措施、應(yīng)急措施、應(yīng)急資源表
|
風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì) |
釋放及擴(kuò)散途徑 |
風(fēng)險(xiǎn)防控措施 |
應(yīng)急措施 |
應(yīng)急物資 |
應(yīng)急人員 |
|---|---|---|---|---|---|
|
?；?/p> |
管道、設(shè)備、儲(chǔ)罐、盤管、設(shè)備泄漏后，隨風(fēng)擴(kuò)散 事故水流淌擴(kuò)散 |
1、設(shè)專人管理。 2、設(shè)警示標(biāo)志。 3、制定操作規(guī)程，員工教育培訓(xùn)。 4、定期進(jìn)行隱患排查。 5、設(shè)防滲防腐蝕措施。 6、防雨設(shè)施。 7、設(shè)事故池。 8、設(shè)圍堰。 9、設(shè)可燃?xì)怏w或有毒氣體報(bào)警裝置。 |
1、由專人完成?；返氖占?、儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)移工作。 2、用水稀釋并收集至圍堰和事故池中。 3、嚴(yán)禁明火。 4、救援人員穿重型防護(hù)服、佩戴空氣呼吸器。 |
沙子、手套、防毒面具、防護(hù)服、水、空氣呼吸器等 |
應(yīng)急救援專業(yè)組 |
|
隨火災(zāi)爆炸釋放，隨風(fēng)擴(kuò)散 |
1、設(shè)專人管理。 2、設(shè)警示標(biāo)志。 3、制定操作規(guī)程，員工教育培訓(xùn)。 4、定期進(jìn)行隱患排查。 5、防靜電跨接、配備防靜電工具。 6、設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置。 |
1、制定火災(zāi)安全處置方案。 2、設(shè)滅火器、消火栓、消防水池等消防物質(zhì)。 |
消防水池、沙子、消火栓、滅火器等 |
應(yīng)急救援專業(yè)組 |
|
|
廢水 |
排水管道故障或堵塞、污水處理設(shè)施故障造成釋放并擴(kuò)散 |
1、定期檢維修。 2、隱患排查治理。 3、在線監(jiān)測水質(zhì)。 4、設(shè)置應(yīng)急事故水池。 |
1、及時(shí)堵漏，搶修設(shè)備。 2、專人負(fù)責(zé)總切斷閥。 |
沙包、堵漏工具、排污泵 |
應(yīng)急救援專業(yè)組 |
|
危險(xiǎn)廢物 |
泄漏或散落 |
1、設(shè)專人管理。 2、設(shè)警示標(biāo)志。 3、制定操作規(guī)程，員工教育培訓(xùn)。 4、定期進(jìn)行隱患排查。 5、防滲防腐蝕。 6、設(shè)收容措施。 |
1、由專人完成危險(xiǎn)廢物的收集、儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)移工作。 2、危險(xiǎn)廢物散落，馬上收集。 |
手套、防毒面具、防護(hù)服等 |
應(yīng)急救援專業(yè)組 |
|
廢氣 |
有機(jī)廢氣處理設(shè)備故障 |
1、定期檢維修。 2、定期監(jiān)測。 |
及時(shí)維修 |
-- |
應(yīng)急救援專業(yè)組 |
（1）按照AFTOX模型模擬甲酸、硫酸泄漏，假設(shè)泄漏15min，揮發(fā)擴(kuò)散預(yù)測結(jié)果如下：
表4.4-1 ?；沸孤┗蚧馂?zāi)爆炸預(yù)測結(jié)果
|
風(fēng)速m/s |
超毒性終點(diǎn)濃度-1（m） |
超毒性終點(diǎn)濃度-2（m） |
|
|---|---|---|---|
|
甲酸泄漏 |
靜風(fēng)0.5 |
270 |
100 |
|
1.5 |
300 |
110 |
|
|
3.0 |
320 |
110 |
|
|
硫酸泄漏 |
靜風(fēng)0.5 |
260 |
90 |
|
1.5 |
280 |
100 |
|
|
3.0 |
300 |
100 |
|
|
伴隨火災(zāi)爆炸釋放有毒物質(zhì) |
靜風(fēng)0.5 |
/ |
/ |
|
1.5 |
/ |
/ |
|
|
3.0 |
/ |
/ |
綜上所述，甲酸、硫酸發(fā)生泄漏，可能影響企業(yè)東北側(cè)東母豬河、南側(cè)相鄰企業(yè)。
如儲(chǔ)罐發(fā)生泄漏，產(chǎn)生事故廢水17.14m³，如事故水不能及時(shí)收集或外流，可能導(dǎo)致廠內(nèi)外土壤和水體污染。
火災(zāi)爆炸過程中產(chǎn)生消防水，如未及時(shí)收集消防水，可能造成消防水隨雨水、污水網(wǎng)管或外流至廠外，造成周邊水污染、周邊土壤污染。
突發(fā)環(huán)境事件后果如下表所示。
表4.4-2 突發(fā)環(huán)境事件后果分析
|
風(fēng)險(xiǎn)單元 |
事故類型 |
大氣 |
地表水 |
土壤、地下水 |
預(yù)計(jì)環(huán)境事件級(jí)別 |
|---|---|---|---|---|---|
|
生產(chǎn)車間和儲(chǔ)罐區(qū) |
甲酸、硫酸泄漏 |
可能造成周邊320m范圍內(nèi)人員傷亡 |
可能造成17.14m³污水進(jìn)入水環(huán)境，造成地表水污染 |
洗滌事故水或暴雨淋洗水對周邊土壤和地下水造成影響 |
Ⅰ級(jí) |
|
甲酸、硫酸泄漏造成火災(zāi)爆炸 |
燃燒產(chǎn)生的CO、SO造成大氣污染 |
事故消防水流入外環(huán)境，對地表水造成污染 |
事故消防水流入外環(huán)境，對地表水造成污染 |
Ⅰ級(jí) |
|
|
污水處理站 |
排水管道故障或堵塞、污水處理設(shè)施故障 |
-- |
污水溢出可能對地表水造成影響 |
若處理不當(dāng)，污水溢出對土壤和地下水造成影響 |
∥級(jí) |
|
危險(xiǎn)廢物 |
泄漏或散落 |
- |
泄漏的危險(xiǎn)廢物污染地表水 |
泄漏的危險(xiǎn)廢物進(jìn)入土壤，對地下水造成影響 |
Ⅱ級(jí) |
|
有機(jī)廢氣處理設(shè)備 |
設(shè)備故障，未更換吸附材料等 |
及時(shí)處理不會(huì)對大氣產(chǎn)生影響 如不及時(shí)處理，會(huì)造成大氣污染 |
-- |
-- |
∥級(jí) |
5 現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施差距分析
根據(jù)之前對企業(yè)有關(guān)情況的分析，我們從以下幾個(gè)方面對企業(yè)現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施的完備性、可靠性和有效性進(jìn)行了分析論證，并找出了其中的差距和問題，提出了需要整改的項(xiàng)目內(nèi)容。具體如下表5.1-1所示。
表5.1-1 公司現(xiàn)有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施差距分析
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類別 |
相關(guān)要求 |
差距分析 |
|---|---|---|
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環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理制度 |
環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施制度是否建立，環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控重點(diǎn)崗位的責(zé)任人或責(zé)任機(jī)構(gòu)是否明確，定期巡檢和維護(hù)責(zé)任制度是否落實(shí) |
企業(yè)已建立環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施制度，包括應(yīng)急物資維護(hù)管理制度、應(yīng)急設(shè)施維護(hù)管理制度、人員安全防護(hù)管理制度等，已落實(shí)定期巡檢和維護(hù)責(zé)任制度。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控重點(diǎn)崗位的責(zé)任人和責(zé)任機(jī)構(gòu)明確。 |
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環(huán)評(píng)及批復(fù)文件的各項(xiàng)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施要求是否落實(shí) |
已落實(shí)環(huán)保部門要求各項(xiàng)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施要求 |
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是否經(jīng)常對職工開展環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境應(yīng)急管理宣傳和培訓(xùn) |
企業(yè)有對職工開展環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境應(yīng)急管理的宣傳和培訓(xùn)；但無班組和部門內(nèi)部的培訓(xùn)。 |
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是否建立突發(fā)環(huán)境事件信息報(bào)告制度，并有效執(zhí)行 |
企業(yè)已建立突發(fā)環(huán)境事件信息報(bào)告制度，并有效執(zhí)行。 |
|
|
環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控與應(yīng)急措施 |
是否在廢氣排放口、廢水、雨水和清潔下水排放口對可能排出的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)，按照物質(zhì)特性、危害，設(shè)置監(jiān)視、控制措施，分析每項(xiàng)措施的管理規(guī)定、崗位職責(zé)落實(shí)情況和措施的有效性 |
污水排放前和初期雨水排放前，由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行監(jiān)測，監(jiān)測合格后排放。 |
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是否采取防止事故排水、污染物等擴(kuò)散、排出廠界的措施，包括截流措施、事故排水收集措施、清凈下水系統(tǒng)防控措施、雨水系統(tǒng)防控措施、生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)防控措施等，分析每項(xiàng)措施的管理規(guī)定、崗位職責(zé)落實(shí)情況和措施的有效性 |
罐區(qū)設(shè)有圍堰，廠區(qū)東側(cè)設(shè)有應(yīng)急事故水池收集事故水，初期雨水、生產(chǎn)廢水可自流或通過管道流入廠區(qū)污水處理站，經(jīng)處理后排出廠外。 |
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涉及毒性氣體的，是否設(shè)置毒性氣體泄漏緊急處置裝置，是否已布置生產(chǎn)區(qū)域或廠界毒性氣體泄漏監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)，是否有提醒周邊公眾緊急疏散的措施和手段等，分析每項(xiàng)措施的管理規(guī)定、崗位責(zé)任落實(shí)情況和措施的有效性 |
設(shè)有有毒氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)。如發(fā)生泄漏，由應(yīng)急指揮部派專人通過電話、當(dāng)面告知等方式告知周邊公眾。 |
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環(huán)境應(yīng)急資源 |
是否配備必要的應(yīng)急物資和應(yīng)急裝備（包括應(yīng)急監(jiān)測）； |
企業(yè)已配備必要的應(yīng)急物資和應(yīng)急裝備。 |
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是否已設(shè)置專職或兼職人員組成的應(yīng)急救援隊(duì)伍； |
企業(yè)已設(shè)置專職人員組成的應(yīng)急救援隊(duì)伍。 |
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是否與其他組織或單位簽訂應(yīng)急救援協(xié)議或互救協(xié)議（包括應(yīng)急物資、應(yīng)急裝備和救援隊(duì)伍等情況）。 |
環(huán)山街道辦環(huán)保部門可作為本公司應(yīng)急救援協(xié)議單位。 |
6 完善環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施的實(shí)施計(jì)劃
本公司完善環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控和應(yīng)急措施的計(jì)劃，如下表所示：
表6.1-1企業(yè)需整改的內(nèi)容及進(jìn)度
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需要整改的項(xiàng)目內(nèi)容 |
完成時(shí)間 |
責(zé)任人 |
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環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)管理制度 |
在班組和部門內(nèi)部開展環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)和環(huán)境應(yīng)急管理的宣傳和培訓(xùn)，并將培訓(xùn)常態(tài)化 |
2022年11月 |
劉建江 |
7 企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)
通過定量分析企業(yè)生產(chǎn)、加工、使用、存儲(chǔ)的所有環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與其臨界量的比值（Q），評(píng)估工藝過程與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制水平（M）以及環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體敏感性（E），按照矩陣法對企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)（以下簡稱環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)）等級(jí)進(jìn)行劃分。評(píng)估程序見圖7-1。
圖7-1 企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)劃分流程示意圖
7.1 突發(fā)大氣環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)
7.1.1涉氣風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)與臨界值比值（Q）
涉氣風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)包括《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)方法》附錄A中的第一、第二、第三、第四、第六部分全部風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)以及第八部分中除NH3-N濃度≥2000mg/L的廢液、CODCr濃度≥10000mg/L的有機(jī)廢液之外的氣態(tài)和可揮發(fā)造成突發(fā)大氣環(huán)境事件的固態(tài)、液態(tài)風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)。
判斷企業(yè)生產(chǎn)原料、產(chǎn)品、輔助生產(chǎn)物料、 “三廢”污染物等是否涉及大氣環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)（混合或稀釋的風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)按其組分比例折算成純物質(zhì)），計(jì)算涉氣風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)在廠界內(nèi)的存在量（如存在量呈動(dòng)態(tài)變化，則按年度內(nèi)最大存在量計(jì)算）與其在附錄A中臨界量的比值Q：
（1）當(dāng)企業(yè)只涉及一種環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，計(jì)算該物質(zhì)的總數(shù)量與其臨界量比值，即為Q；
（2）當(dāng)企業(yè)存在多種環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，則按式（1）計(jì)算物質(zhì)數(shù)量與其臨界量比值（Q）：
（1）
式中：q1, q2, ..., qn——每種環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的最大存在總量，t；
Q1, Q2, ..., Qn——每種環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量，t。
當(dāng)Q＜1時(shí)，企業(yè)直接評(píng)為一般環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，以Q表示。
當(dāng)Q≥1時(shí)，將Q值劃分為：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100，分別以Q1、Q2和Q3表示。
對照《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)方法》中的附錄A，進(jìn)行涉氣風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)與臨界量比值Q計(jì)算，如表7.1-1所示。計(jì)算結(jié)果表明，Q值為0.4，Q＜1，確定企業(yè)大氣環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為“一般-大氣（Q＜1）。
表7.1-1 企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判別一覽表
|
序號(hào) |
分類 |
化學(xué)品 |
危化品存在量（t） |
臨界量（t） |
q/Q |
|
|
?；穬?chǔ)存量（t） |
危廢折算量（t） |
|||||
|
1 |
易燃液態(tài)物質(zhì) |
甲酸 |
2 |
/ |
10 |
0.4 |
|
2 |
有毒液態(tài)物質(zhì) |
硫酸 |
2 |
/ |
10 |
|
7.2 突發(fā)水環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)
7.2.1涉水風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)與臨界值比值（Q）
涉水風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)包括《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)方法》附錄A中的第三、第四、第五、第六、第七和第八部分全部風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)，以及第一、第二部分中溶于水和遇水發(fā)生反應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)，具體包括：溶于水的硒化氫、甲醛、乙二腈、二氧化氯、氯化氫、氨、環(huán)氧乙烷、甲胺、丁烷、二甲胺、一氧化二氯，砷化氫、二氧化氮、三甲胺、二氧化硫、三氟化硼、硅烷、溴化氫、氯化氰、乙胺、二甲醚，以及遇水發(fā)生反應(yīng)的乙烯酮、氟、四氟化硫、三氟溴乙烯。
判斷企業(yè)生產(chǎn)原料、產(chǎn)品、輔助生產(chǎn)物料、“三廢”污染物等是否涉及水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)，計(jì)算涉水風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)（混合或稀釋的風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)按其組分比例折算成純物質(zhì)）與其臨界量的比值 Q：
（1）當(dāng)企業(yè)只涉及一種環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，計(jì)算該物質(zhì)的總數(shù)量與其臨界量比值，即為Q；
（2）當(dāng)企業(yè)存在多種環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)，則按式（1）計(jì)算物質(zhì)數(shù)量與其臨界量比值（Q）：
（1）
式中：q1, q2, ..., qn——每種環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的最大存在總量，t；
Q1, Q2, ..., Qn——每種環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)的臨界量，t。
當(dāng)Q＜1時(shí)，企業(yè)直接評(píng)為一般環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，以Q表示。
當(dāng)Q≥1時(shí)，將Q值劃分為：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100，分別以Q1、Q2和Q3表示。
按照《企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)方法》中的相關(guān)要求，進(jìn)行涉水風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)與臨界量比值Q計(jì)算，如表7.2-1所示。計(jì)算結(jié)果表明，10≤Q=40.4＜100，類型為Q2。
表7.2-1 企業(yè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判別一覽表
|
分類 |
化學(xué)品 |
CAS號(hào) |
突發(fā)事件案例以及遇水反應(yīng)生成的物質(zhì) |
最大存在量（t） |
臨界量 （t） |
|
|
1 |
易燃液態(tài)物質(zhì) |
甲酸 |
64-18-6 |
b/d |
2 |
10 |
|
2 |
有毒液態(tài)物質(zhì) |
硫酸 |
7664-93-9 |
a，b，c |
2 |
10 |
|
3 |
重金屬及其化合物 |
鉻粉 |
/ |
/ |
10 |
0.25 |
7.2.2生產(chǎn)工藝過程與水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制水平（M）
采用評(píng)分法對企業(yè)生產(chǎn)工藝過程、水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施及突發(fā)水環(huán)境事件發(fā)生情況進(jìn)行評(píng)估，將各項(xiàng)指標(biāo)分值累加，確定企業(yè)生產(chǎn)工藝過程與水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制水平（M）。
(1)生產(chǎn)工藝過程含有風(fēng)險(xiǎn)工藝和設(shè)備情況
對企業(yè)生產(chǎn)工藝過程含有風(fēng)險(xiǎn)工藝和設(shè)備情況的評(píng)估按照工藝單元進(jìn)行，具有多套工藝單元的企業(yè)，對每套工藝單元分別評(píng)分并求和，該指標(biāo)分值最高分30分。
表7.2-2 企業(yè)生產(chǎn)工藝過程評(píng)估
|
評(píng)估依據(jù) |
分值 |
企業(yè)實(shí)際情況 |
得分 |
|
涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝（氯堿）、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解（裂化）工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、氨基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工工藝、電石生產(chǎn)工藝、偶氮化工藝 |
10/每套 |
不涉及 |
0 |
|
其他高溫或高壓、涉及易燃易爆等物質(zhì)的工藝過程a |
5/每套 |
不涉及 |
|
|
具有國家規(guī)定限期淘汰的工藝名錄和設(shè)備b |
5/每套 |
不涉及 |
|
|
不涉及以上危險(xiǎn)工藝過程或國家規(guī)定的禁用工藝/設(shè)備 |
0 |
|
|
|
注：a高溫指工藝溫度≥300℃，高壓指壓力容器的設(shè)計(jì)壓力（p）≥10.0MPa，易燃易爆等物質(zhì)是指按照GB30000.2至GB30000.13所確定的化學(xué)物質(zhì)；b指《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》中有淘汰期限的淘汰類落后生產(chǎn)工藝裝備。 |
|||
(2)水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施及突發(fā)水環(huán)境事件
企業(yè)水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施及突發(fā)水環(huán)境事件發(fā)生情況評(píng)估指標(biāo)見下表，對各項(xiàng)評(píng)估指標(biāo)分別評(píng)分、計(jì)算總和，各項(xiàng)指標(biāo)分值合計(jì)最高70分。
表7.2-3 企業(yè)水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施與突發(fā)水環(huán)境事件發(fā)生情況評(píng)估
|
評(píng)估指標(biāo) |
評(píng)估依據(jù) |
分值 |
企業(yè)實(shí)際情況 |
得分 |
|---|---|---|---|---|
|
截流設(shè)施 |
|
0 |
儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)有圍堰和事故水池，圍堰容積符合要求。 圍堰位于室內(nèi)，設(shè)有導(dǎo)流槽，可自流至事故暫存池 |
0 |
|
有任意一個(gè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)單元（包括可能發(fā)生液體泄漏或產(chǎn)生液體泄漏的危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存場所）的截流措施不符合上述任意一條要求的。 |
8 |
|||
|
事故廢水收集措施 |
（1)按相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)置應(yīng)急事故水池、事故存液池或清凈廢水排放緩沖池等事故排水收集設(shè)施，并根據(jù)相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、下游環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體敏感程度和易發(fā)生極端天氣情況，設(shè)置事故排水收集設(shè)施的容量；且 （2）確保事故排水收集設(shè)施在事故狀態(tài)下能順利收集泄漏物和消防水，日常保持足夠的事故排水緩沖容量；且 （3）通過協(xié)議單位或自建管線，能將所收集廢水送至廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施處理 |
0 |
廠區(qū)東側(cè)設(shè)有事故暫存池。 污水處理站設(shè)有收集池，可收集初期雨水、清潔下水、消防廢水。 |
0 |
|
有任意一個(gè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)單元（包括可能發(fā)生液體泄漏或產(chǎn)生液體泄漏的危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存場所）的事故排水收集措施不符合上述任意一條要求的。 |
8 |
|||
|
清潔廢水系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)防控措施 |
（1）不涉及清凈廢水；或 （2）廠區(qū)內(nèi)清凈廢水均進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)；或清污分流，且清凈下水系統(tǒng)具有下述所有措施： ①具有收集受污染的清凈廢水的緩沖池（或收集池），池內(nèi)日常保持足夠的事故排水緩沖容量；池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施或通過自流，能將所收集物送至廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施處理；且 ②具有清凈廢水系統(tǒng)的總排口監(jiān)視及關(guān)閉設(shè)施，有專人負(fù)責(zé)在緊急情況下關(guān)閉清凈廢水總排口，防止受污染清凈廢水和泄漏物進(jìn)入外環(huán)境。 |
0 |
廠內(nèi)清潔廢水均進(jìn)入污水處理站。 |
0 |
|
涉及清潔廢水，有任意一個(gè)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)單元的清潔廢水系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)防控措施不符合上述（2）要求的 |
8 |
|||
|
雨水排水系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)防控措施 |
①具有收集初期雨水的收集池或雨水監(jiān)控池；池出水管上設(shè)置切斷閥，正常情況下閥門關(guān)閉，防止受污染的雨水外排；池內(nèi)設(shè)有提升設(shè)施或通過自流，能將所集物送至廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施處理；且 ②具有雨水系統(tǒng)外排總排口（含泄洪渠）監(jiān)視及關(guān)閉設(shè)施，在緊急情況下有專人負(fù)責(zé)關(guān)閉雨水系統(tǒng)總排口（含與清凈廢水共用一套排水系統(tǒng)情況），防止雨水、消防水和泄漏物進(jìn)入外環(huán)境； ③如果有排洪溝，排洪溝不得通過生產(chǎn)區(qū)和罐區(qū)，或具有防止泄漏物和受污染的消防水等流入?yún)^(qū)域排洪溝的措施。 |
0 |
廠內(nèi)雨污分流，在污水處理廠設(shè)有收集池，可收集初期雨水。 |
0 |
|
不符合上述要求的 |
8 |
|||
|
生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)防控措施 |
①受污染的循環(huán)冷卻水、雨水、消防水等排入生產(chǎn)廢水系統(tǒng)或獨(dú)立處理系統(tǒng)； ②生產(chǎn)廢水排放前設(shè)監(jiān)控池，能夠?qū)⒉缓细駨U水送廢水處理設(shè)施處理； ③如企業(yè)受污染的清潔廢水或雨水進(jìn)入廢水處理系統(tǒng)處理，則廢水處理系統(tǒng)應(yīng)設(shè)施事故緩沖設(shè)施； ④具有生產(chǎn)廢水總排口監(jiān)視及關(guān)閉設(shè)施，有專人負(fù)責(zé)啟閉，確保泄漏物受污染的消防水、不合格廢水不排出廠外 |
0 |
污水處理站處理后污水排放時(shí)，設(shè)有監(jiān)控池，能夠?qū)⒉缓细駨U水送污水站處理。 企業(yè)受污染的清潔廢水和雨水進(jìn)入污水處理站收集池。 在廢水總排口設(shè)有總切斷閥，有專人負(fù)責(zé)啟閉。 |
0 |
|
涉及廢水外排，且不符合上述（2）中任意一條要求的 |
8 |
|||
|
廢水排放去向 |
無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生或外排 |
0 |
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6 |
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6 |
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12 |
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廠內(nèi)危險(xiǎn)廢物環(huán)境管理 |
|
0 |
危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存符合要求 |
0 |
|
不具備完善的危險(xiǎn)廢物貯存、運(yùn)輸、利用、處置設(shè)施和風(fēng)險(xiǎn)防控設(shè)施 |
10 |
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近3年內(nèi)突發(fā)水環(huán)境事件發(fā)生情況 |
發(fā)生過特別重大或重大等級(jí)突發(fā)水環(huán)境事件的 |
8 |
未發(fā)生突發(fā)水環(huán)境事件 |
0 |
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發(fā)生過較大等級(jí)突發(fā)水環(huán)境事件的 |
6 |
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發(fā)生過一般等級(jí)突發(fā)水環(huán)境事件的 |
4 |
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未發(fā)生突發(fā)水環(huán)境事件 |
0 |
(3)企業(yè)生產(chǎn)工藝過程與水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制水平
將企業(yè)生產(chǎn)工藝過程、水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控措施及突發(fā)水環(huán)境事件發(fā)生情況各項(xiàng)指標(biāo)評(píng)分制累加，得出生產(chǎn)工藝過程與水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制水平值為12，按照下表所示，我公司生產(chǎn)工藝過程與水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制水平類型為M1。
表7.2-4 企業(yè)生產(chǎn)工藝過程與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制水平類型劃分
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生產(chǎn)工藝過程與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制水平值 |
生產(chǎn)工藝過程與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制水平類型 |
|
M<25 |
M1 |
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25≤M<45 |
M2 |
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45≤M<65 |
M3 |
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M≥65 |
M4 |
水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體劃分情況如表7.2-5所示：
表7.2-5水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體情況劃分
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類別 |
水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體 |
|---|---|
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類型1（E1） |
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類型2（E2） |
|
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類型3（E3） |
不涉及類型1和類型2情況的 |
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注：本表中規(guī)定哪個(gè)的距離范圍以到各類水環(huán)境保護(hù)目標(biāo)或保護(hù)區(qū)域的邊界為準(zhǔn) |
|
按照本評(píng)估報(bào)告3.2.2節(jié)，本廠區(qū)污水排放口下游10公里范圍內(nèi)不涉及水源保護(hù)區(qū)，不涉及自然保護(hù)區(qū)，故公司周邊水環(huán)境受體為類型3，以E3表示。
7.2.4突發(fā)水環(huán)境事件敏感等級(jí)確定
根據(jù)企業(yè)周邊水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體敏感程度（E）、涉水風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比值（Q）和生產(chǎn)工藝過程與水環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制水平（M），按照下表確定企業(yè)水環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為“一般--水（Q2-M1-E3）”。
表7.2-6企業(yè)突發(fā)水環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)矩陣表
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環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)受體敏感程度（E） |
環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量與臨界量比（Q） |
生產(chǎn)工藝過程與環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)控制水平（M） |
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M1類水平 |
M2類水平 |
M3類水平 |
M4類水平 |
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類型1（E1） |
1≤Q<10（Q1） |
較大 |
較大 |
重大 |
重大 |
|
10≤Q<100（Q2） |
較大 |
重大 |
重大 |
重大 |
|
|
Q≥100（Q3） |
重大 |
重大 |
重大 |
重大 |
|
|
類型2（E2） |
1≤Q<10（Q1） |
一般 |
較大 |
較大 |
重大 |
|
10≤Q<100（Q2） |
較大 |
較大 |
重大 |
重大 |
|
|
Q≥100（Q3） |
較大 |
重大 |
重大 |
重大 |
|
|
類型3（E3） |
1≤Q<10（Q1） |
一般 |
一般 |
較大 |
較大 |
|
10≤Q<100（Q2） |
一般 |
較大 |
較大 |
重大 |
|
|
Q≥100（Q3） |
較大 |
較大 |
重大 |
重大 |
|
7.3企業(yè)突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定與調(diào)整
7.3.1環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)調(diào)整
企業(yè)近三年內(nèi)未因違法排放污染物、非法轉(zhuǎn)移處置危險(xiǎn)廢物等行為受到環(huán)境保護(hù)主管部門處罰，故環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)無需調(diào)整。
7.3.2環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)確定
根據(jù)第7.1、7.2章的記錄，企業(yè)同時(shí)涉及突發(fā)大氣和水環(huán)境事件，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為“一般【一般-大氣（Q＜1）+一般--水（Q2-M1-E3）】”。
山東森鹿皮業(yè)有限公司 突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告
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附件3：公司平面布置圖
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